1. انواع رایج خطاهای کابل
1. خطای مقاومت کم، مواد عایق کابل آسیب دیده است و خطای زمین رخ می دهد. مقاومت عایق Rf کمتر از 10Z0 است (Z0 امپدانس موج کابل است که معمولا بین 10 تا 40Ω است). به طور کلی، کابل های برق ولتاژ پایین و کابل های کنترل احتمال بیشتری دارد که خطاهای کم مقاومت در محل داشته باشند.
2. خرابی مدار باز، پیوستگی قسمت فلزی کابل از بین می رود و قطع ارتباط می کند و مواد عایق در نقطه خطا نیز به درجات مختلف آسیب می بیند. مقاومت عایق Rf که با میگر در محل اندازه گیری می شود بی نهایت است (∞)، اما در طول آزمایش ولتاژ مقاومت DC، خرابی الکتریکی رخ می دهد. تداوم سیم هسته را بررسی کنید و نقطه شکست وجود دارد. صحنه عموماً به صورت قطع و وصل یک فاز یا دو فاز و زمین ظاهر می شود.
3. خطای مقاومت بالا، مواد عایق کابل آسیب دیده است و خطای زمین رخ می دهد. مقاومت عایق Rf بیشتر از 10Z0 است که با یک مگاهم متر در محل اندازه گیری می شود، و خرابی الکتریکی در طول آزمایش پالس ولتاژ بالا DC رخ می دهد. خطاهای با مقاومت بالا، خطاهای کابلی با احتمال بالای کابل های برق فشار قوی (کابل های برق 6 کیلوولت یا 10 کیلوولت) هستند که می توانند بیش از 80٪ از کل خطاها را تشکیل دهند.
4. خرابی فلاش اور، مواد عایق کابل آسیب دیده و خرابی فلاش اوور رخ می دهد. مقاومت عایق Rf که با میگر در محل اندازه گیری می شود بی نهایت است (∞)، اما در آزمایش ولتاژ DC یا تست پالس ولتاژ بالا، خرابی الکتریکی فلاش اوور رخ می دهد. تشخیص خطاهای فلاش اور دشوارتر است، به خصوص زمانی که خطاهای فلاش اوور در طول آزمایش های پیشگیرانه روی کابل های تازه نصب شده رخ می دهد. روش فلاش اور DC معمولاً برای تشخیص در سایت استفاده می شود.
5. شکست خرابی. در کار واقعی، یک رویداد آسیب عایق کابل که توسط یک آزمایش پیشگیرانه ایجاد می شود، معمولاً خرابی کابل نامیده می شود. این نوع خطاها همگی تحت ولتاژ آزمایش DC رخ می دهند، آسیب عایق خرابی الکتریکی است، نقطه اتصال به زمین عموماً با پوشش سربی یا روکش مسی دست نخورده است و هیچ تغییر شکل خارجی آشکاری (به جز ضربه مکانیکی) وجود ندارد. خطاهای خرابی کابل عمدتاً خطاهای زمین ساده هستند. گسل های زمین نسبتاً زیاد هستند. نقاط گسل تشریح می شوند. مواد عایق فاقد لکه های کربنی است، اما ساختار پیر سوراخ های کربن و شاخه های آب را می توان از طریق ابزار پیدا کرد.
6. خطای عملکرد به این واقعیت اشاره دارد که سیستم برق کارخانه در حال کار است، فیدر کابل، موتور، سرب کابل ترانسفورماتور، نوسان ولتاژ مدار ثانویه فشار قوی یا سیگنال اتصال زمین پیدا می شود. مولفه برق با حفاظت اتصال به زمین دارای یک اتصال به زمین است)، یک خطای کابل که با از بین بردن احتمال خطاهای دیگر اجزای برق تعیین می شود. ویژگی این نوع شکست این است که مشخص نیست. شکل شدید خرابی عملکرد کابل، انفجار کابل است (مانند
اتصال کوتاه نقطه به فاز ناشی از اتصال زمین)؛ بخش دیگری از خطای عملیات به دلیل خرابی ولتاژ مقاومت در هنگام بازرسی نقطه توقف، به خطای خرابی کابل (مانند قدیمی شدن کابل، نقص عایق و غیره) تبدیل شد.
خطای کابل
2. دلایل خرابی کابل برق
1. آسیب مکانیکی
خرابی کابل ناشی از آسیب مکانیکی بخش بزرگی از تصادفات کابل را تشکیل می دهد. برخی از آسیبهای مکانیکی جزئی بودند و در آن زمان باعث خرابی نشدند، اما قطعات آسیبدیده تا ماهها یا حتی سالها بعد به خرابی تبدیل نشدند.
2. عایق مرطوب است
3. عایق پیری و زوال
شکاف هوای داخلی محیط عایق کابل تحت تأثیر میدان الکتریکی آزاد می شود که باعث افت عایق می شود. هنگامی که محیط عایق یونیزه می شود، محصولات شیمیایی مانند ازن و اسید نیتریک در شکاف هوا تولید می شود که عایق را خورده می کند. رطوبت موجود در عایق باعث هیدرولیز فیبر عایق شده و باعث افت عایق می شود.
گرمای بیش از حد نیز می تواند باعث خراب شدن عایق شود. شکاف هوای داخل کابل باعث ایجاد تفکیک الکتریکی می شود که باعث گرم شدن موضعی و کربن شدن عایق می شود. اضافه بار کابل عامل بسیار مهمی در گرم شدن بیش از حد کابل است. کابل های نصب شده در مناطقی با تهویه ضعیف مانند ترانشه های کابل و تونل های کابل، کابل های عبوری از لوله های خشک کن و قطعات نزدیک به لوله های گرمایش باعث آسیب سریع عایق به دلیل گرمای بیش از حد می شوند.
5. اضافه ولتاژ
اتمسفر و اضافه ولتاژ داخلی باعث خراب شدن عایق کابل و ایجاد خطا می شود. نقطه خرابی عموماً معیوب است.
خطای کابل
6. طراحی و فرآیند تولید ضعیف
طراحی ضد آب و توزیع میدان الکتریکی اتصال میانی و سر ترمینال کامل نیست، انتخاب مواد نامناسب است، طرز کار خوب نیست و تولید مطابق با مقررات نیست باعث خرابی سر کابل می شود.
7. عیوب مواد
عیوب مادی عمدتاً در سه جنبه ظاهر می شود.
اولین مشکل تولید کابل، عیوب به جا مانده از غلاف سرب (آلومینیوم) است. در طول فرآیند عایق بسته بندی، نقص هایی مانند چین و چروک، ترک، شکستگی و شکاف های همپوشانی روی عایق کاغذ وجود دارد.
دوم، نقص در ساخت لوازم جانبی کابل، مانند قطعات چدنی با تاول، استحکام مکانیکی ناکافی قطعات چینی، سایر قطعاتی که با مشخصات مطابقت ندارند یا در هنگام مونتاژ آب بندی نمی شوند و غیره.
سوم، نگهداری و مدیریت نادرست مواد عایق است که باعث می شود عایق کابل مرطوب، کثیف و کهنه شود.
8. خوردگی لایه محافظ
به دلیل تأثیر خوردگی اسید و باز زیرزمینی و جریان سرگردان، غلاف سربی کابل خورده و سوراخ شده، ترک خورده یا سوراخ می شود و باعث اختلال در عملکرد می شود.
9. از بین رفتن عایق کابل
هنگام گذاشتن کابل های عایق کاغذ آغشته به روغن، ترانشه ها ناهموار هستند یا سر بیرونی روی قطب، به دلیل موج دار بودن و اختلاف زیاد کم، روغن عایق در مکان های مرتفع به سمت مکان های پایین جریان می یابد. عملکرد عایق کابل در ارتفاع بالا کاهش می یابد و منجر به خرابی می شود.
