نشت گاز در تجهیزات شکن مدار SF6 ویژگی های زیر را نشان می دهد:
خفا: نشت به طور مستقیم قابل مشاهده نیست و به روشهای علمی برای تشخیص نیاز دارد.
تأثیر بر عملکرد: کاهش فشار گاز به طور مستقیم بر توانایی قطع کننده مدار تأثیر می گذارد.
خطرات تخریب: پر کردن مکرر گاز ، به ویژه در شرایط کنترل نشده ، ممکن است منجر به رطوبت بیش از حد و بدتر شدن عملکرد کلی شکن مدار شود.
منابع متنوع نشت: نشت صرفاً در اثر خرابی مهر و موم ایجاد نمی شود. سایر دلایل متداول شامل سوراخ های سوراخ در درگاه های ریخته گری یا جوش ، ابعاد شیار نامناسب و نشت در سنجهای فشار است.
پیچیدگی نگهداری بالا: جایگزینی اجزای نشت در حین قطع برق شامل تلاش قابل توجهی است و به مهارت های فنی پیشرفته نیاز دارد. جداسازی گاز- switchgear عایق (GIS) خطرات ایمنی اضافی را مستلزم آن می کند و باید تصمیمات بین تعمیر جداسازی و آب بندی تحت فشار اتخاذ شود در حالی که تجهیزات عملیاتی هستند.
مکانهای و علل نشت اولیه
نشت در درجه اول در اتصالات لوله ، فلنج ، دریچه ها و اتصالات جوش داده شده با سوراخ های سوراخ رخ می دهد که باید در هنگام بازرسی از مناطق تمرکز اصلی باشند. درصد کمی از نشت در امتداد خطوط لوله یا اجسام مخزن رخ می دهد و تشخیص آن سخت تر است. علل اصلی شامل گشتاور محکم کننده کافی اتصالات و فلنج ها ، انبساط حرارتی و انقباض ، مهر و موم های پیری ، خراش یا ناخالصی در آب بندی سطوح ، نقص تولید و خطاهای نصب است.
ردیاب نشت گاز SF6
روشهای تشخیص محصولات تجزیه گاز SF6
روشهای متداول برای تشخیص محصولات تجزیه گاز SF6 شامل کروماتوگرافی گازی ، طیف سنجی جرمی ، طیف سنجی جذب مادون قرمز ، لوله های ردیاب ، تجزیه و تحلیل شیمیایی و سنسورهای الکتروشیمیایی است. این روشها در اصول تشخیص ، الزامات فنی و برنامه های کاربردی متفاوت است. کروماتوگرافی گازی ، لوله های ردیاب و سنسورهای الکتروشیمیایی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند که سنسورهای الکتروشیمیایی به دلیل عملی بودن آنها به ویژه در کاربردهای میدانی شیوع دارند. این مقاله به فناوری سنسور الکتروشیمیایی می پردازد.
اصل تشخیص
سنسورهای الکتروشیمیایی با القاء واکنشهای شیمیایی در گاز مورد نظر تحت شرایط کاتالیزوری درجه حرارت بالا- کار می کنند و خروجی سیگنال الکتریکی سنسور را برای تعیین ترکیب گاز و غلظت تغییر می دهند. این سنسورها انتخاب و حساسیت بالایی را ارائه می دهند ، و آنها را برای تشخیص سایت-} تشخیص سایت محصولات تجزیه گاز SF6 مناسب می کند.
ابزارهای شناسایی
آنالایزرهای تجزیه SF6 بر اساس سنسورهای الکتروشیمیایی به طور گسترده ای برای تشخیص زنده در تجهیزات عملیاتی استفاده می شوند. الزامات فنی کلیدی عبارتند از:
تشخیص مؤثر و همزمان غلظت SO₂ ، H₂S و CO.
دامنه تشخیص حداقل 100 میکرولیتر در لیتر برای So₂ و H₂S و 500 میکرولیتر در لیتر برای CO.
سرعت جریان گاز در حین تشخیص نباید از 300 میلی لیتر در دقیقه تجاوز کند.
رابط ابزار باید نیازهای تجهیزات را برآورده کند و در برابر فشار داخلی مقاومت کند.
اقدامات احتیاطی
نتایج باید در نسبت حجم بیان شود و به یک مکان اعشاری گرد شود.
خطوط لوله گاز و اتصالات ابزار را قبل از تشخیص با دقت بررسی کنید تا از نشت جلوگیری شود. اپراتورها در صورت لزوم باید دنده محافظ بپوشند.
دریچه های گاز باز به آرامی و فشار و سرعت جریان را برای حفظ ثبات تنظیم کنید. برای جلوگیری از افت فشار ، فشار تجهیزات را در طول فرآیند کنترل کنید.
تشخیص محصول تجزیه گاز SF6 فقط در صورت انجام اقدامات ایمنی قابل اعتماد باید بر روی تجهیزات پرانرژی انجام شود.
گاز ساطع شده از ردیاب باید جمع آوری و به درستی دفع شود.